山羊绒作为珍贵的动物纤维,需做好产品防护,确保产品的符合性。目前产品从原料、生产、放行、交付直到到达预期目的地的各阶段都有可能出现感染,如何在各个环节减少甚至是避免包装感染,保证产品质量?

本文从原料入库、分梳山羊绒产品、生产加工过程、荧光色感染控制及库房的包装贮存管理等工作环节,提出系统的产品包装感染的控制办法,以减少感染、保证产品质量。

1原料入库包装的管理控制

1)原料进厂入库前的包装、搬运、贮存、标识由原料部门负责,执行《原料包装运输仓储管理制度》。质量检验部对入库原料按《原料入库验收标准》进行检验,验收合格的原绒用统一的塑料编织袋包装。

2)原料采购入库的包装:从牧区采购回公司的原绒全部倒包抽样,在倒包抽样结束后,用一次性无破损编织袋包装,袋口用铁丝扎口。此包装袋为一次性使用,在加工过程中退出来后,加工车间应尽量不要损坏,妥善整理、保存,交分梳部门做包装下脚料使用。

3)选后绒及水洗复选绒,为防止包装、存储、运输过程中因包装袋破损产生的PP感染的质量问题,包装采用专用帆布袋包装,即选后白(青、紫)原绒专用帆布包装袋、复选白(青、紫)洗净绒专用帆布包装袋。

4)其他产品的选后绒及复选洗净绒的包装采用羽纱袋(或厚编织袋)包装,包装袋可循环使用。但此包装在存储时要求必须避光存储,对包装袋的完好状况要严格控制,破裂的包装袋禁止使用。

5)各专用包装袋在包装袋袋口要印刷专用标记。专用包装袋原则上不可混用,如需要用青紫绒专用包装袋包装白绒,必须将袋内积存产品倒空,并将粘在袋子上的纤维进行彻底清理后才能使用,以确保包装时不会对产品造成污染。

6)端口要烧结,以确保尼龙绳不混入产品当中,如没有固定,则不能使用,临时采用细铁丝扎口。

2分梳山羊绒的防护管理

1)分梳山羊无毛绒、色绒入库或者搬运时要用羽纱袋包装的,填装时应遵循下紧上松的原则以便于勒紧口绳。

2)羽纱软包包装袋没有口绳的,在装无毛绒、色绒的同时要穿好口绳,不准用铁丝斜拉袋口,包装口绳用尼龙绳或其他化纤制品时对绳口要进行烧结处理。

3)分梳山羊无毛绒、色绒经检验合格后,要拉紧口绳。不准用铁丝斜拉袋口,袋口留口直径控制在10cm左右。

4)过秤后挂好标签,不允许将不同品质的无毛绒、色绒用同一个包装混装,成品入库后按生产批次和不同品质分开堆放。

5)软包的色绒、分梳山羊绒原料在搬运过程中出现包装袋撕裂、口绳断裂等现象要重新换包装,或重新换口绳后方可搬运。搬运过程中不准在地上拖拉。

6)分梳山羊绒、色绒的入库回潮不得高于18.5%,必须在干燥通风的库房储存,绒包不得与地面直接接触,不得污染。

7)口绳的选择及使用。分梳山羊绒、色绒包装袋口绳主要有3种材质,分别为:粗尼龙口绳、白色塑料口绳、涤纶长丝口绳,为了避免造成大货感染,需对不同的包装袋口绳有正确的认识和使用方法。

8)分梳山羊绒用麻布机扎包,内衬防潮纸防护,羊绒绒条、纱线、制品产品用纸箱包装,内衬塑料袋、防潮纸。

9)分梳山羊绒成品包装选用无破损的羽纱袋包装,上面要挂标签注明批次、长度、含粗、班组。扎口时中间应留有直径约20厘米的空隙以方便取样,其他部位应扎紧,防止袋内货物溢流出来。

10)白色山羊绒要用装过白绒的干净的羽纱袋,确需其他袋子时首先要对空袋子仔细检查,确认包装袋干净无异色等污染才可包装。生产车间主任要组织班组长对本班要使用的包装袋检查,合格袋集中放在成品区使用,对于检查发现的不合格包装袋,查明来源、取证,及时报质管部。

11)和后绒打包完成后产生的空羽纱袋,由包装车间负责清理,清理干净的羽纱袋,用一空袋按每包10~30个装一包,包外用记号笔注明清理者、清理日期、白绒袋、青紫绒袋等,方便可追溯的信息,白绒袋、青紫绒袋要分区单另堆放。对于破损无法再次使用的袋子也要集中清理,集中返回库管处理。

3生产过程中的包装防护

1)原绒入库后用编织袋包装,原绒、水洗绒分选合格后用帆布袋包装,无毛绒半成品在分梳车间生产中用塑料桶搬运,成品用羽纱袋包装。

2)分梳山羊绒产品的生产中,下一部门领用上一部门工序的产品,由库管开具“产品出库单”,领用部门负责人签领,采用“生产流转单”加以控制。

3)原则上白色绒要用装过白无毛绒的干净的羽纱袋包装,确需其他袋子包装时首先要对空袋子仔细检查,确认包装袋干净无异色等污染才可包装。车间主任要组织班组长对本班要使用的包装袋检查,合格袋集中放在成品区使用,对于检查发现的不合格包装袋,查明来源、取证,及时报质管。

4)和毛后产生的空羽纱袋,由和毛工段清理,清理干净的羽纱袋,用一空袋按每包10~30个装一包,包外用记号笔注明清理者、清理日期、白绒袋、和毛车间等,方便可追溯的信息,本白色绒袋、浅色袋、深色色绒袋要分区单另堆放。

5)羊绒纱线依据生产工艺通知按不同的色筐、色管区分,加工过程用塑料筐防护。

6)各部门检验员对拟领用产品进行检验。

4荧光色感染的预防控制

1)染色厂理化室打样人员打小样,出具的色板信息记录要全面,无遗漏,特别是色样含有荧光增白剂、荧光染料或者由于颜色鲜艳使用弱酸性染料等色牢度不好的染料时,必须要有特别标注,若遗漏,会给工作带来重大影响。

2)含有荧光增白剂、荧光染料或者由于颜色鲜艳使用弱酸性染料等色牢度不好的染料时出具的色盒、色板,理化室主任要审核签字。

3)含有荧光增白剂、荧光染料或者由于颜色鲜艳使用弱酸性染料等色牢度不好的染料时,染厂计划员要在生产计划上特别备注,染色厂要对荧光色生产做好跟踪,确保生产过程可追溯。

4)为防止荧光感染,凡含有荧光的色绒生产后,清洁工作要加强,上第一批色绒前,染色厂主任要亲自检查烘毛机等易感染部位的清洁工作,荧光色的包装袋要做“警示标注”。

5)含荧光的批次,纺纱厂计划员要在生产计划上“警示备注”,同时在《纺纱和毛工艺通知单》上标注“含荧光”字样,纱厂和毛车间要对荧光色生产做好跟踪,确保生产过程可追溯。

6)为防止荧光感染,凡含有荧光的色绒生产后,清洁工作要加强,上第一批色绒前,纺纱车间主任要亲自检查和毛机、和毛仓、梳毛机等易感染部位的清洁工作,用荧光灯仔细检查,荧光色的包装袋要特别标注,单独使用。

5包装袋的感染控制

1)各生产工厂对本车间产品的包装负责,本着下道工序检查上道环节的原则“谁产生的空包装袋,谁清理干净,谁要使用的包装袋谁检查”。

2)闲置的成品包装袋的回收由各环节库管负责,分类保管、防止感染和混用。装过荧光色绒的包装袋要标记,交染厂库管单另保管,二次利用时只能继续包装荧光色绒;装过非羊绒纤维的包装袋要标记,单另保管,二次利用时要仔细检查,确保干净。

3)质管部门对各环节预防感染执行情况抽查、考核。

6库房包装贮存的管理控制

1)库管对原料、产品依据其不同的类别入库:a.分梳生产的原料按产区堆放;b.羊绒纱线由生产部门库管依据装箱单按批次、货号、色相号堆放,建立货物台账;c.在原料堆放间隙放置樟脑丸等防蛀药物;d.严格执行《生产原料防疫控制办法》和《生产和加工过程中投入品登记及日常管理办法》,发现原料有虫蛀现象,立即上报原料部,并采用熏蒸办法及时采取补救措施。

2)库房管理对于回收来的空包装袋白绒袋、青紫绒袋要分区单另堆放。对破损的袋子联系资产公司处理,并对包装袋建立账目,不足时提出采购要求。

3)库房存货要做到防蛀、防腐、防鼠、防盗等,可根据实际情况放置一些必要的防蛀、防鼠等药品,同时对入库产品严格执行相关的入库规定,对实际回潮率过高的产品严禁入库,确保入库产品不发生霉变。

4)库房存货要分产区、分批次、分品种实行定位堆放和定位管理,采取相应的措施对批次存货进行标识(批次、产地、数量),标识要清晰,易于识别,确保库房存货清晰,不发生混批、污染。

5)不论是否是自己库房的货物还是暂时寄存在自己库房的货物,该库管都必须对存货的安全负责。

6)库管员要对不同纺纱车间返回的色绒袋单另分区码放,浅色袋和深色袋要分开,特别是本白绒和脱色白绒袋更要严控异色感染。

7)破损无法再次使用的袋子也要集中清理,集中返回中心库库管处理。

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